玻璃丝印在国内已经有广泛的应用，由于市场上的油墨种类繁多，玻璃基体也有其多样性，印刷过程常常会出现一些问题。下面针对玻璃丝印过程中出现的问题做个总结，以及玻璃丝印问题的解决办法。

一、糊版： 糊版亦称堵版，是以丝网印领土文通孔部份在刷中没有将uv油墨改变至被打印物上的迹象。类似这些迹象的发现会关系刷产品品质，造成时恐怕会时未去很正常刷。丝网刷阶段中呈现的糊版迹象的病因是错综复杂的。糊版病因可从左右双方面去分折： （1）玻璃纸纸的因素：玻璃纸纸从表面并没有加工处理清洗，还有添加水印、纸印、油印、手印、毛絮颗粒肥料等脏污。以至造糊版; （2）生产线上热度、湿球室内的温度及喷墨墨水化学性质的的原因。丝网印刷类生产线上耍求保持稳定肯定的热度20℃差不多和相对性而言湿球室内的温度50%差不多，但如果热度高，相对性而言湿球室内的温度低，喷墨墨水中的蒸发石油醚就可能没多久便地蒸发掉，丝微信喷墨墨水的用户粘度上升，而堵掉网孔。 （3）丝网印版的缘故。制好的丝网印版在实用前用纯净水清扫冲洗很脏并低温干燥前方能实用。要制好版后防止较长时间不马上喷涂。在导出的过程中或多求比就要黏附上脏东西，喷涂时要不的洗涤，就要从而造成糊版。 （4）柔印重压的愿意。柔印时候中印压力过大，会使压轮回弯，压轮与丝网印版和窗户玻璃非线触碰，而呈面触碰，如此每每刮印都能将uv墨水刮干净整洁，而存留稳定度uv墨水，路经务必时间间隔便会结膜形成糊版。 （5）丝网印版与夹丝窗玻璃板气隙有错的其原因。丝网印版与夹丝窗玻璃板直接的气隙是不可能过小，气隙过小在刮印后丝网版是不可能不能掉落夹丝窗玻璃板，丝网印版抬起时，印版尾部沾到务必印刷油墨，这些也比较容易构成糊板。 （6）喷墨墨水的的原因，在印厂方式中，喷墨墨水密度上升导致的糊版，这是因为丝网印版上的喷墨墨水稀释剂蒸馏，原因分析喷墨墨水密度上升，而形成封网现状。其二是喷墨墨水的外溢性，外溢性好会使喷墨墨水在就没有能够 丝网时便所产生糊版。

二、针孔迹象

针孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说，是最头痛的问题。针孔发生的原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原囡，针孔是印刷产品检查中最重要的检查项目之一。造成针孔现象的原因有：

（1）在版上的灰层及异物感感。制板时，熨烫定影有 些溶胶混里面。若灰层和异物感感粘接在网版上，短路网版张口也会可能会导致针孔的情况。在已正式数码打印前，要确保查看网版，除去版上的污垢； （2）的窗玻璃板接触面未擦洗。的窗平面镜在uv打印机彩印前先经由前除理使其接触面净化后，即将实行uv打印机彩印。要专门要留意在拿手搬的窗玻璃板时，手的指纹解锁也会支承在uv打印机彩印表面能，uv打印机彩印时确立针孔。诞生裂痕，生产裂痕的大部分主观原因有是印物印前除理黑心，也许 是印刷物接触面支承浮灰或是油迹等物资，一些是印刷油墨中含裂痕致使的。 （3）印厂极限高进程过快或印厂极限高进程不透亮也会存在利用气泡。应相当影响印厂极限高进程，保持良好印厂极限高进程的透亮性。

三、微信图文局部和暗调局部出显白点状 滋墨指窗户夹层玻璃上面微信图文要素和暗调要素造成色斑状的痕印，一些现状磨损了彩色柔印效率。窗户夹层玻璃丝网彩色柔印轻易，呈现此类现状。 （1）刷运行速率uv油墨的太干过慢 （2）墨层过薄uv墨水触转化大 （3）静电感应的后果

吸塑油中色浆增溶不健康，因色浆塑料再生颗粒的正负极影响，塑料再生颗粒相互间凝集，出現暖色调点点痕印。 加强的的办法 1．提高工作效率印刷油墨的外溢性 2．用到快干熔剂 3．尽力用粘稠度高的喷墨墨水纸箱印刷，提升喷墨墨水的湿膜板材厚度，要适用以吸油位小的颜料涂料做出的喷墨墨水，要减掉静 电的危害。 4．画像断裂彩色进行包装设计刷时由刮粪加到印版上的印压，并能使印版与被印物范围内呈线碰触就能否了，尽量不要高出。印压过大，印版与被进行包装设计刷物里头碰触，会使丝网伸拉，有彩色进行包装设计刷画像断裂。丝网彩色进行包装设计刷是一些彩色进行包装设计刷习惯中印压面积最小的一个彩色进行包装设计刷，如不加强气压没法彩色进行包装设计刷时，应调小版面布局与夹丝玻璃面范围内的空闲时间，这些刮粪的气压只能变大。